1.操作的時效性
根據(jù)所述詳細介紹了解，當系統(tǒng)軟件工作狀況平穩(wěn)時，空氣炮自啟動，三種操縱方式都能夠完成。當系統(tǒng)軟件產(chǎn)生部分原材料阻塞狀況時，方式一下，中控臺不可以立即干涉和馬上解決發(fā)覺的難題，難題務(wù)必當場去解決，那樣不但當場巡檢員勞動量大，并且造成難題解決落后；此外二種方式下，中控臺能夠依據(jù)系統(tǒng)軟件工作狀況靈便實際操作每一個空氣炮，對發(fā)覺的難題能保證妥善處理，方式三還能夠完成中控臺和當場相互配合實際操作。
2.電氣配置
方式一：當場配備 PLC，中控臺與當場通信選用硬布線方法，無論是單系列產(chǎn)品暖風器還是雙系列產(chǎn)品暖風器，中控臺與當場的通信數(shù)據(jù)信號只能 5 個，因此這類方式電氣設(shè)備硬件配置項目投資較為少，手機軟件代碼編程相對性簡易。
模式二：當場沒有 PLC，中控臺與當場通信選用硬布線方法，單系列產(chǎn)品暖風器中控臺與當場的通信數(shù)據(jù)信號有30 個上下，雙系列產(chǎn)品暖風器中控臺與當場的通信數(shù)據(jù)信號有50 個上下。由于空氣炮安裝部位很分散化，因此這類方式下電氣設(shè)備硬件配置項目投資挺大 （控制電纜數(shù)量是模式一的30 倍左右，控制模塊是模式一的 6 倍左右），中控軟件編程相對復雜。
模式三：現(xiàn)場配置PLC，中控與現(xiàn)場通訊采用硬接線方式，單系列預熱器中控與現(xiàn)場的通訊信號有35個左右，雙系列預熱器中控與現(xiàn)場的通訊信號有50個左右。所以這種模式下電氣投資相對比較多（控制電纜數(shù)量是模式一的3倍左右，控制模塊數(shù)量是模式一的6倍左右），軟件編程同模式二相同。假如中控臺與當場通信選用系統(tǒng)總線和硬布線二種方法，那電氣設(shè)備項目投資就與方式一基本一致?？偟膩碚f，不管從操縱實際效果，還是從項目投資成本費看來，遠程控制+當場操縱方式（方式三）都是有較大優(yōu)勢，該在混凝土生產(chǎn)流水線空氣炮的操縱中廣泛運用和推廣。
